【仪表网 仪表下游】3D打印技术衍生的设计、软件、材料、数字制造等新的产业链，正在逐步优化传统制造，构建全新的制造生态。在我国，一股3D打印“智造”热潮正覆盖祖国大江南北。3D打印在各领域的应用，已经受到各界人士重视。
2017-2019年，我国3D打印产业规模逐年增加，增加速度要略快于整体增速，以致于我国3D产业占的比重在不断增加。根据2020年3月赛迪顾问(CCID)发布的《2019年及中国3D打印行业数据》，2019年，中国3D打印产业规模为打印产业打印产业157.5亿元，较2018年增加31.1%。
在多个应用场景中，3D打印正与防护产品“结缘”。例如，3D打印滑雪头盔。一般来看，3D打印滑雪头盔由数字化技术与3D打印智能制造技术打造而成，该头盔的晶格结构防护系统打破了传统头盔有限的防护性能。在产品研发过程中，凭借扎实的科技研发生产工艺，基于近万次头部碰撞测试界定出的力学边界，运用前沿数字算法，市场上涌现出的3D打印滑雪头盔具有稳定度高、实用性佳的晶格结构防护系统，以此保护滑雪者的头部安全。
2017年4月，阿迪达斯宣布与Carbon达成重要合作伙伴关系，双方共同生产10万双具有3D打印鞋底的Future Craft 4D运动鞋。通过使用Carbon的数字光合成技术，阿迪达斯能够在19分钟内打印出具有网格结构的鞋底。由于3D打印的网格结构鞋底能够减轻鞋子的总重量，能提供更好的稳定性和缓冲性，因而可以更好地响应每个运动员的运动。
聚醚醚酮(PEEK)被广泛认为是性能优异的工程热塑性塑料之一，具有独特的高温力学性能和耐化学性。通常来讲，由PEEK3D打印材料制作的护膝采用磁流变阻尼器，在生物力学系统本质上是一种减震器，可有效防止膝盖承受更多的力量，从而降低膝盖进一步损伤的可能性，让使用者佩戴护膝更舒适。
3D打印护目镜在实际应用中也占有一席之地。由3D打印快速成型技术制作的护目镜，可对医护人员进行个性化设计订制，与使用者的面部轮廓完美贴合。总体来看，不光防护效果好，而且佩戴舒适，避免护目镜对佩戴者脸部皮肤的压伤。
当然，能够在防护用具制造领域“大展身手”，这与3D打印本身的优势是分不开的。首先，3D打印技术在生产过程中能实现生产材料“零”浪费。3D打印技术的生产过程是根据零件的三维设计进行逐层打印，与传统的“减材”加工相比，实现了生产材料的“零”浪费。
其次，利用3D打印技术可以加快产品的研发进度。3D打印技术改变了设计者的思维方式，让更多创意转变为现实。此外，利用3D打印技术可以大大缩短生产周期。3D打印技术从设计到生产，省去了传统加工过程中工艺设计与求证的过程，缩短了生产周期，并能根据市场需求，及时调整生产数量和批次。
3D打印被各国视为新一轮科技革命和产业变革的核心技术之一，发展前景广阔。随着经济发展和生活水平提高，消费者更加追求个性化的需求，3D打印将与机器人、无人车、人工智能等技术一起，提高制造业生产线的柔性化程度，快速、低成本地制造出更多类型的产品。
正如业内人士所期待的那样，相信随着我国物联网、新材料、云计算、人工智能、工业互联网以及先进制造的快速发展，3D打印产业将会在国产化方面取得迅速而明显的成果，让我们静待这一天的到来！
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