【仪表网 仪表产业】随着数字化改革的推进，自动化检测的普及，企业生产效率得到了极大地提高。而在燃气表的生产过程中，依旧存在人工检测显示屏导致生产效率一直未能得到大幅提升的情况。浙江省计量院基于视觉图像处理与自动化机电控制技术的发展，为解决这种情况提供了可行的参考方案。
通常情况下，燃气表中的液晶屏面板在出厂前需要对液晶字符是否存在错显、漏显、缺显现象进行出厂检测，以前行业内主要通过人工肉眼的方式进行排查。但人工检测方式存在效率低、易疲劳、漏检率高等一系列问题，很难保证产品质量。
浙江省计量院深入企业一线，为金卡智能高科技股份有限公司研制了燃气表功能全自动检测装置、液晶屏字符缺陷在线检测系统和密封圈装配视觉检测装置，实现燃气表功能全自动、实时检测，为企业的数字化转型提供重要的技术支撑。该企业目前液晶面板的日检测量由原先的2000个提升至5000个，出产检验综合效率提高2倍以上，在保证质量的同时，还提高了工作效率。
近年来，浙江省加快数字经济的建设，面向省内智能制造企业的重大需求，省计量院精密智能测量创新团队围绕高端装备制造业，发挥科研人员计量技术研究水平，提升产业计量测试服务能力，持续为仪器仪表、精密制造过程，提供定制自动化测量装置研制、精密在线测量技术服务，积极产学研合作，科研攻关产业内前瞻性测量技术难题、解决共性计量测试需求，服务提升产业制造水平与企业生产能力，推进高端装备制造业高质量发展。
原标题：科技创新赋能智能制造企业转型升级
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