环保在线APP
环保在线手机站
环保在线小程序
微信公众号
回放
回放
回放
品牌
其他品牌
【中国环保在线 污水处理】近年来，电子产业发展突飞猛进，但是随之而来的电子垃圾回收以及无害化处理问题却颇为棘手。不仅如此，电子废弃物随意丢弃或者焚烧还会引发水污染、大气污染等连锁反应。本文盘点电子产品分类，分析电子产污，划线重点指标界定，介绍电子工业废水处理工艺，看看成功的企业都是怎么做的。
划知识点│电子工业废水处理工艺及案例分析
自90年代以来，电子行业蓬勃发展，引起了世界各国政府的高度重视。中国的电子工业历经多年的改革开放，逐渐成为“世界电子产品制造业的加工厂”。在电子产品及相关金属产品的生产和回收过程中，产生大量的电子废水。电子废水的成分不同，所含污染物的种类和含量也存在差异，其中基本都含有铬、铜、镍、镉、锌、铅、汞等重金属离子、氰化物、一些酸性物质和碱性物质。废水中的重金属离子具有毒效长、不可生物降解等特点，且能够在生物体内富集，使生物体机能紊乱，对生态环境和人类健康产生严重危害。电子工业废水作为一种新兴的废水，值得深入探讨。
<1>电子产品分类
电子专用材料包括电子元件材料、电真空材料、半导体材料、信息化学品材料等，每一类材料中又包括非常多的品种，简述如下：
a)电子元件材料：包括纸绝缘板、覆铜板、电容器用铝箔材料、聚丙烯膜、压电材料等；
b)电真空材料： 包括钨制品、钼制品、镍基合金、复合金属电子材料、电子网板、液晶材料等；
c)半导体材料： 包括半导体单晶、半导体片材、石英制品、塑封材料、引线框架等；
d)信息化学品材料：包括荧光粉、消气剂、光刻胶等。
这些电子材料在加工的过程中会产生大量的污染物。
<2>电子行业的产污分析
电子专用材料工艺
表 电子专用材料生产的典型工艺
电子专用材料生产的典型工艺
污染物产生及排放
1)切削加工：在平面磨床上干磨及砂轮机上抛光金属零件时产生钡铝粉、铬镍粉；高速切削时产生油烟；
2)电、气焊及等离子切割时产生金属蒸汽；
3)对激光打孔、激光切割、外型加工时产生的粉尘；
4)印制板生产设备如数控钻床、开槽机、倒角机等加工时产生的胶木粉尘；蚀刻机、去膜机、显影机产生的酸碱蒸汽；黑化设备产生的碱性废气；
5)涂胶和贴膜设备产生的含感光胶废气；
6)清洗时产生的酸碱废水；
7)采用有机溶剂清洗时产生四氯化碳等有机物废水；
8)电镀废水：氰化物、氯化物、铬酸、重金属(铜、镍、锌、银等)、酸碱及其它化学物质；
9)覆铜板用树脂制造过程中将产生甲醇、丙酮废气；
10)荧光粉着色干燥设备产生的异丙醇废气；
11)荧光粉烧成设备产生的二氧化硫废气；
12)荧光粉配料、过筛、混合等干法生产过程中产生的硫化锌粉尘；
13)覆铜板制造过程中产生的含酚废水；
14)覆铜板浸胶设备产生的含甲醇、丙酮及甲醛的废气；
15)氮化炉产生的氨废气；
16)半导体单晶制备中抛光设备产生的氯气；
17)半导体单晶制备中腐蚀设备产生的氨气；
18)生产过程中产生的废气主要为挥发性有机物废气，原材料中树脂内所含的挥发性有机物、有机稀释剂、有机清洗剂等除了少量残留在产品中外，都排放到空气、废水和固体废物中。
19)树脂、溶剂及其它挥发性有机物在配料、运输、存放时挥发有机物；
20)涂覆或含浸等加工以及从传输过程中挥发有机物；
21)在烘箱加热时挥发有机物；
22)后处理过程中挥发有机物；
23)电子化学品、电子浆料在抽取以及回收处理时挥发；
24)在使用溶剂清洗有关设备时挥发有机物；
25)废水处理、固体废物处理及其它处理时挥发有机物。
26)配料、研磨等处理过程中产生粉尘；
综上所述，电子工业废水主要来源于清洗时产生的酸碱废水、采用有机溶剂清洗时产生四氯化碳等有机物废水、电镀废水覆铜板制造过程中产生的含酚废水等等。
<3>几个重要污染指标的界定
1.总氰化物
总氰化物主要包括铁氰化物和亚铁氰化物，存在于加工废水中。由于存在还原剂的作用，大多数铁氰化物被还原为亚铁氰化物(即【Fe(CN)6】4-)。铁氰化物和亚铁氰化物为强络合物，十分稳定，不能被高锰酸钾、双氧水等氧化剂所氧化。但在氧和阳光的作用下，低毒性的亚铁氰化物缓慢地转化为游离氰化物，毒性增强，其化学过程可表示为：
Fe（CN）64-↔Fe（CN）53-+CN-，CN-+H2O↔HCN+OH-
