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近日，浙江杭州富阳循环经济产业园餐厨+厨余垃圾处置智能工厂落成，成为国内首个有机垃圾厌氧处理智能工厂。同时，富阳区易腐垃圾处置中心也被业内认为是目前“国内唯一的被动式建筑负压车间”。
光环如此强大，快来认识一下这个智能工厂吧。
2020年3月23日，杭州市富阳区重大项目集中开工仪式在杭州富春湾新城杭黄高铁片区一平方公里综合开发项目现场举行。开工仪式累计开工项目25个，总投资232.8亿元，富阳区循环经济产业园餐厨垃圾处置项目就是其中之一。
该项目由滨和集团下属子公司杭州滨和新能源有限公司承建，用地面积33.96亩，总建筑面积11653.53平方米，年度计划投资1亿元，总投资预计达到15307万元。
建设预处理车间、综合车间、污水处理车间，包含2条餐厨预处理生产线和1条厨余预处理生产线。按照设计规划，富阳区循环经济产业园餐厨垃圾处置项目每年可处理易腐垃圾10万吨，地沟油1万吨，生物质发电700多万度，年产工业油脂3000吨，力争2020年底完工试运行，2021年4月投用。
如期而建，2020年12月，滨河集团公告，12月20日首辆餐厨垃圾专用车进入富阳区易腐垃圾处置中心，标志着项目开始投产试运行。
历时7个月，富阳区易腐垃圾处置中心运行情况良好，浙江杭州富阳循环经济产业园餐厨+厨余垃圾处置智能工厂评审会议也顺利举行。30多位专家考察和了解了项目各项内容，包括其主流工艺——预处理→中温CSTR湿式厌氧发酵+固液分离→生物脱硫→沼气发电。
还包括其“Eiiplat环境产业互联网平台+微平台”的智能化管理系统——智能生产、智能安防、智能管控，实现了“降本、增效、提质、绿色、安全”。据悉，在调试阶段，项目已实现增效6%以上，后期有望达到20%以上，综合增效大约可达130万/年左右。
另外，预处理单元也是亮点，为业主降低项目总投资15%、减少能耗20%；厌氧单元的厌氧罐采用ECPC+ATOM防腐技术，能实现后期扩容30%； 脱硫单元采用生物脱硫法，运行费用低至≤0.04元/m³。
专家也一致认为，厌氧智能化设备技术在富阳“餐厨+厨余“垃圾处理项目上的成功落地，是厌氧智能化技术在我国率先获得应用的标志，也标志着厌氧进入了一个新的智能化阶段。
什么是厌氧智能化呢？本文也做一下简要梳理。
人们对于厌氧技术都不陌生，目前沼气发展和生物工程多要用到厌氧技术，不过目前我国厌氧技术发展还存在经济效益较差或投入产出收益率较低的问题。为此，智能化管控技术与厌氧技术的结合成为业内探索有效破解经济效益与生态效益差症结的一次创新尝试。
引入智能控制技术可追溯到20世纪80年代，目前厌氧智能化已经有了较完整的雏形，前文所提到的Eiiplat环境产业互联网平台就是个典型，打造的是“大平台+子平台+微平台”模式，为厌氧智能化推广提供了强有力的支撑点。
而厌氧智能化技术的未来，从餐厨垃圾处理市场规模，餐厨垃圾资源化利用，以及智慧环保发展趋势来看，大环境各项“东风”皆至，但看市场主体借风的能力，以及核心竞争力了。
