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品牌
杜安
案例名称
高压射流研磨拆解技术
解决退役光伏组件绿色低碳回收处理问题
案例类型
固体废弃物无害化和资源化处理
科技成果应用地点
江苏省常州市
常州瑞赛环保科技有限公司
解决难点问题
近年来，全球光伏组件装机量逐年增加。目前，第一代光伏组件已进入报废期，预计到2025年，仅我国废弃光伏组件将达到200万吨，这种新型固废尚无成熟的处置方法，填埋将导致环境污染问题。常州瑞赛环保科技有限公司联合常州工学院开发全流程绿色废弃光伏组件回收技术，实现了废弃物资源化利用，且无二次污染问题。
主要技术方案简介
废弃光伏组件绿色、低碳回收的核心工序主要包括拆解、层离和组分分离三个阶段。
智能化组件拆解技术：通过视频识别技术，兼容不同规格，实现不同尺寸组件的边框拆解和接线盒自动高效拆除；
高压研磨射流技术：利用高压喷射的研磨介质将背板、胶膜、电池片等从光伏组件上逐层研磨，不同材质的物料在射流研磨力作用下，呈现出不同的物理形态，实现光伏组件的拆解及组分分离；
绿色溶剂回收有色金属技术：利用可生物降解的低共熔溶剂作为有色金属浸出溶剂，实现光伏组件中银、铝、锡、铅的回收，同时溶剂可循环使用，绿色无污染，且成本与传统使用的强酸相当。
案例成效
目前，常州瑞赛环保科技有限公司已在常州建立了一条退役光伏组件拆解线，处置能力达2000吨/年。拆解处置利用1吨退役光伏组件，可获得150公斤再生铝、700公斤再生玻璃、35公斤再生硅料、12公斤再生铜、0.4公斤再生银，能够实现材料回收率达95%以上，材料可再生利用率达90%以上，可以实现88%以上的材料循环利用至光伏产业，做到材料的高值循环利用。
项目能有效解决退役光伏组件资源化利用问题，补链光伏产业，解决回收有色金属的难题，预计未来将产生直接经济效益2亿元，带动我国100亿元/年废光伏组件回收利用产业发展。
案例照片
图1. 产线照片
图2.回收的各种物料
原标题：表扬案例〡高压射流研磨拆解技术解决退役光伏组件绿色低碳回收处理问题
