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3、确立工艺控制优化项目:针对污水厂内的工艺运行的控制进行优化的项目。通过数据识别，确定污水厂工艺控制中需要进行优化的内容，从污水处理的各个环节和阶段进行控制的优化，控制的优化在于对收集的过程运行数据进行分析，寻找最佳的工艺匹配数据进行控制，实现工艺的优化。
这个需要对污水处理的全过程进行分析，确定那些环节可以进行优化。对于工艺控制环节中的优化项目可以优先考虑涉及直接产生成本的，比如加药的环节，耗电的环节等，这些环节的优化可以达到立竿见影的效果，使运维管理人员更快的获得优化管理得来的结果，与经济挂钩的优化措施，往往是最容易得到认可的项目措施。
对于工艺环节中的微生物处理效果的优化，这需要污水厂建立全面系统的工艺管理措施，制定长期有效的执行和调整措施，活性污泥中的微生物数量庞大，工艺的优化调整措施并不是能够快速的看到效果，而且这些措施往往在实施过程中就被各种外界因素干扰而放弃了，这也使工艺优化措施多数难以有效实施，因此工艺环节的优化往往并不被大家认可。但是作为污水处理厂的核心处理环节，进行活性污泥的微生物的生物效能最优化运行是必然的，也是管理优化的核心环节，还是需要进行认真的组织实施的。
4、识别优化方案: 污水厂运维管理人员应识别能够实现优化目标的各种优化方案，对于各个环节的优化目标可以总结出不同的路径的不同的方案，这些方案可以从多个角度围绕目标进行展开，除去本厂进行的相应的工艺管理优化方案以外，其中也有一些外来的基于污水厂运行基础运行提升的新型技术或者设备希望通过在污水厂的实施来进行效果的验证，这需要污水厂管理人员理解并识别这些优化方案的侧重点。
优化的方案侧重点一般会从工艺改进、设备升级、管理优化等方面来进行实施。工艺改进上主要围绕各个工艺段的最优化运行进行，工艺的最优化运行不仅仅是工艺效能的稳定发挥，还有工艺成本的管控，能否通过进行工艺优化实现这两方面的效果，是管理人员识别工艺优化方案的判断指标。设备的优化升级最终实现的目标是设备的更稳定更高效的运行，不同的设备的优化措施不一样，需要认真了解设备本身的运行特点，才能得出设备运行优化的方案是否符合设备运行的需求。管理是作为污水厂人员运行体系高效运作的保障，经过优化的管理将实现人员积极性的充分调配，岗位的合理安排，工作制度的建立健全，工作内容在有序的体系内高效运作，优化管理可以通过人员面貌，工作组织能力等方面体现出来。当然方案优化还有更多的侧面可以体现出来，比如成本的节约，工作量的减少，控制的提前，也包括碳的有效控制等等，这都是污水厂在实际运行管理中可以实现优化管理的具体内容，也是本系列会重点探讨的内容。
5、评估和选择方案: 对各种优化方案进行评估，选择最优方案。方案的择优需要专业的评估和分辨，这不是一项简单和专制的工作。方案择优选择是权衡多方利弊后得出的折衷的狭缝方案，方案并不是非黑即白的对立性或者排他性很强的，一个完美的优化方案往往是综合了多个角度的调整措施后得出，这就需要污水厂的运维管理人员具备充足的理论知识加上丰富的实践经验，但是污水厂并不一定全面具备这方面的人才，因此优化的方案的评估和选择，特别是涉及到一些全面系统性的优化方案，是需要外部的专业人士或者专业团队来进行的。充足的专业知识以及现场经验的大量储备，可以使专业人员更精准和预判性的对优化项目的实施进行判断，并在实施前进行修订和调整，使优化方案的可行性更强。
污水行业这种模式比较常见的是在设计审核的过程中，聘请专家来进行设计方案的论证和把关的过程，但是在运行中这种模式还是很难广泛普及，大多数污水厂运营管理人员感觉自己运行多年的经验是足以应付现阶段的工艺问题的，如果应付不了就是设备有问题，工艺有问题，进水有问题等等，而从来没有认知是自己的能力还有欠缺；知识和能力付费的机制并没有得到认可，大部分运维人员不太会相信外来人员会了解并解决本厂问题，当然也并不排除部分所谓的专家的技不配位，到了污水厂三缄其口，讳莫如深，也是大家对外来专业人员的期望放低，乃至放弃。使污水厂运维上缺少优化方案的评估机制，导致很多方案明明毫无可行之处，却还进行了实施，最终造成了成本的浪费和工艺的混乱，优化方案反而成了绊脚石，打消了污水厂优化运行的积极性。
6、实施优化方案: 制定实施方案，并组织实施。方案的实施不是一句空洞的口号，它是一个完整的体系化运行的工作。优化方案的实施，首要前提是要有优化方案，那就是要制定相关的优化方案，这个优化方案要有明确的目标，可实施的途径，落地实施的过程，也要针对性的加强方案效果的检测，设置优化方案实施检测的点位，收集方案优化期间工艺的运行数据，并进行分析指导方案的下一步调整方向，最终形成优化方案的闭环管理。
原标题：市政污水厂运行优化管理(二)
