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“无废企业”典型案例解读：建材行业“无废企业”典型案例
2023年12月，《中共中央国务院关于全面推进美丽中国建设的意见》提出加快“无废城市”建设，鼓励园区、企业开展绿色、清洁、零碳引领行动。工业和信息化部、生态环境部认真贯彻落实党中央、国务院决策部署，加快发展方式绿色转型，引导有条件的工业园区、工业企业推行“无废”生产方式。为宣传推广各行业推动工业生产“无废”转型的经验模式，我们征集了一批“无废园区”“无废企业”典型案例。其中，建材行业无废企业典型案例包括“建材行业工业固废资源化利用无废模式(工业副产石膏制建材)”等2项。下一步，有关企业要充分发挥示范引领作用，大力推进减量化、资源化、无害化，发挥减污降碳协同效应，加强固体废物与大气、水、土壤等污染治理，提升企业精细化管理水平，推动行业绿色、低碳、高质量发展。
一、建材行业工业固废资源化利用无废模式
(工业副产石膏制建材)
泰山石膏按照“源头减量、废物循环、协同处置、资源利用”原则，通过工艺改进、设备升级、原料替代、过程管控等方式，持续提升工业副产石膏资源综合利用价值，降低固体废物对环境的影响。
(一)建立数字化管理模式。通过ERP系统对工业固废实行数字化管理，实现固废精细化管理。通过大数据分析技术，对固废管理的各种数据进行深入分析，为企业提供决策支持，推动提高固废利用效率。
(二)持续延伸循环经济产业链。与燃煤电厂、磷化工等上游企业协同打造工业固废综合利用循环经济链条，石膏板护面纸也采用废纸制造。同时，石膏板生产过程中产生的废板和边角料等固体废物作为替代原料，再次进入生产过程，实现循环利用。
(三)开展产品和技术创新。研发利用工业副产石膏替代天然石膏生产纸面石膏板技术，全面实现100%利用工业副产石膏生产纸面石膏板，通过持续改进，单线工业副产石膏利用量明显提升，部分石膏板产品可替代粘土砖、硅酸钙板、木板等建筑材料。泰山石膏加快推进工业副产石膏综合利用，与燃煤电厂、磷化工企业形成了良好的循环经济产业链。该模式可减少固体废物堆放占用的土地，缓解生态环境压力，主要适用于石膏及其制品生产企业，助力工业副产石膏在建材领域的消纳。
二、水泥窑协同处置无废经济模式
武安市新峰水泥有限责任公司对城乡生活垃圾、市政污泥、危险废物、医疗废物、工业固废、建筑垃圾等进行全流程消纳处理，推动构建水泥窑协同处置“无废”经济模式。
(一)协同处置区域固体废物，变废为宝。以水泥窑协同处置多源废弃物为核心，综合利用钢渣、矿渣、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾、生活垃圾等固体废物，生产和销售水泥熟料，实现产品回用，使“灰色”产业变“绿色”产品。年均工业固废处置量占当地产生量的50%以上，城乡生活垃圾实现“日产日清”，危险废物实现100%无害化处置，推动构建多产业优势互补、资源共享、相互促进的循环经济产业链。
(二)加强技术研发。瞄准工业固废、建筑垃圾，推动技术转化落地应用，布局“利用钢渣、矿渣、尾矿、粉煤灰等固废为原料制备硅钙基超细粉”“利用钢渣、尾矿、煤矸石制备环保建筑陶瓷”“利用建筑垃圾制造环保绿色再生建材”等一批资源综合利用项目。
(三)推动高值化利用。在建筑垃圾经破碎生产再生骨料、再生砂、再生微粉等材料的基础上，延伸产业链，生产再生砖、砌块、仿石材等绿色建材产品，再生砖产品相比传统建筑垃圾再生砖附加值高10%，年产值达3亿元。
